Polished Rod
Polished rod, sucker rod ile beam hanger (kiriş askısı) arasında bağlantı sağlayan özel bir sucker rod türüdür. Sucker rod dizisinin en üstünde yer alır ve en yüksek mekanik yüke maruz kalan parçadır. Bu nedenle sucker rod’a kıyasla daha büyük çapa, daha yüksek çelik kalitesine sahiptir ve yüzeyi son derece pürüzsüzdür.
Başlıca Fonksiyonları
- Packing box içindeki sızdırmazlık elemanları ile birlikte çalışarak kuyu başlığını sızdırmaz hâle getirir; petrol, gaz ve su kaçaklarını önler.
- Sucker rod ile horsehead (mule head) askısı arasında ara bağlantı elemanı olarak görev yapar.
- Dinamometre (indicator diagram) testlerinin yapılmasını sağlar.
- Pompa vurması, pompa ayarının düzenlenmesi gibi çeşitli kuyu başı operasyonlarının gerçekleştirilmesine olanak tanır.
KİMYASAL BİLEŞİM
(Aşağıda belirtilmiştir)
Tip ve Teknik Özellikler Tablosu
Genel Ölçüler
- Nominal Değer
- Rod Gövde Çapı (D)
+0.127 / −0.254 mm (+0.005 / −0.010 in) - Uzunluk (L)
±50 mm (±2 in) - Diş Nominal Çapı (mm / in)
- Dış Diş Omuz Dış Çapı (mm / in)
- Uyumlu Sucker Rod Ölçüsü
Örnek Konfigürasyonlar (Özet)
- Φ29 (1-1/8″)
- Gövde çapı: 28.6 mm
- Uzunluklar: 2438, 3353, 4877, 6707, 7315, 7925 mm
(8, 11, 16, 22, 24, 26 ft) - PR diş: 24 mm (15/16″) → 5/8″ sucker rod
- PR diş: 27 mm (1-1/16″) → 3/4″ sucker rod
- Φ29 (1-1/8″) – tek uç upset
- SR diş:
- 24 mm (15/16″), omuz çapı 31.8 mm → 5/8″ sucker rod
- 27 mm (1-1/16″), omuz çapı 38.1 mm → 3/4″ sucker rod
- SR diş:
- Φ32 (1-1/4″)
- Gövde çapı: 31.8 mm
- Uzunluklar: 3353, 4877, 6707, 7315, 7925, 9144, 10973 mm
(11, 16, 22, 24, 26, 30, 36 ft) - PR diş: 30 mm (1-3/16″) → 7/8″ sucker rod
- Φ32 (1-1/4″) – tek uç upset
- SR diş: 30 mm (1-3/16″)
- Omuz çapı: 41.3 mm
- Uyumlu sucker rod: 7/8″
- Φ38 (1-1/2″)
- Gövde çapı: 38.1 mm
- PR diş: 35 mm (1-3/8″) → 1″ sucker rod
- Φ38 (1-1/2″) – tek uç upset
- SR diş: 40 mm (1-9/16″)
- Omuz çapı: 57.2 mm
- Uyumlu sucker rod: 1-1/8″
Çelik Polished Rod – Mekanik Özellikler
| Sınıf | Min. Akma Dayanımı (0.2%) | Min. Çekme Dayanımı | Maks. Çekme Dayanımı | Uzama (200 mm) % | Kesit Daralması Z % | HRC | HB | Yorulma Ömrü |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 60,000 psi / 414 MPa | 90,000 psi / 621 MPa | 115,000 psi / 793 MPa | ≥13 | ≥50 | — | — | ≥1.0×10⁶ |
| D | 85,000 psi / 586 MPa | 115,000 psi / 793 MPa | 140,000 psi / 965 MPa | ≥13 | ≥50 | — | — | — |
| KD | 85,000 psi / 590 MPa | 115,000 psi / 795 MPa | 140,000 psi / 965 MPa | ≥13 | ≥50 | — | — | — |
| H | 115,000 psi / 795 MPa | 140,000 psi / 965 MPa | 173,339 psi / 1195 MPa | ≥13 | ≥45 | — | — | — |
| EHL | — | 188,500 psi / 1300 MPa | 217,500 psi / 1500 MPa | — | — | ≥50 | ≥320 | ≥2.5×10⁶ |
Not:
Minimum akma dayanımı ölçülemediğinde, standart numune hazırlanmalı ve ekstensometre kullanılarak ölçüm yapılmalıdır.
a) Genellikle yüksek kaliteli karbon çeliği kullanılır ve tabloda belirtilen mekanik özelliklere ulaşılabilir.
b) Molibdenli çelikler (bunlarla sınırlı olmamak üzere), uygun ısıl işlem ile tabloda verilen mekanik değerlere ulaşabilir.
Yaygın Kullanılan Polished Rod / Sucker Rod Çelikleri – Kimyasal Bileşim
| AISI | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V | Cu | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4130 | 0.26–0.33 | 0.17–0.37 | 0.40–0.70 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.8–1.1 | ≤0.3 | 0.15–0.25 | — | ≤0.2 | — |
| 4140 | 0.38–0.45 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.9–1.2 | ≤0.3 | 0.15–0.25 | 0.04–0.09 | ≤0.2 | — |
| 4142 | 0.38–0.45 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.9–1.2 | ≤0.3 | 0.15–0.25 | 0.04–0.09 | ≤0.2 | — |
| 4330 | 0.30–0.35 | 0.15–0.35 | 0.80–1.10 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.8–1.1 | 1.65–2.0 | 0.20–0.30 | 0.05–0.10 | ≤0.2 | — |
| 4720 | 0.19–0.23 | 0.15–0.35 | 0.85–1.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.8–1.05 | 0.9–1.2 | 0.22–0.30 | 0.02–0.05 | 0.40–0.60 | — |